超濾反洗是指在超濾操作中，通過反向輸送水流，使得超濾膜表面的污染物被清洗掉，從而延長超濾膜的使用壽命。超濾反洗涉及到的一個重要參數就是反洗水量。反洗水量的大小將直接影響到反洗效果。因此，正確地確定反洗水量是超濾操作中必不可少的一步。

反洗水量怎樣確定？

首先，反洗水量的大小必須符合超濾系統的設計需求，同時也要滿足超濾膜受到的物理效應。在超濾膜中，受到的物理效應主要包括斷面流速和平均膜污染度。其中，斷面流速是指水和空氣從膜孔洞流經的速度，對應的單位是m/s；而平均膜污染度則是指多個側向流經系統的平均污染度（通常以mg/L表示）。

反洗水量的確定必須滿足下列條件：

1. 保證反洗水量不超過設計標準，以避免給系統帶來額外的成本。但同時也要避免出現反洗水量過小問題，導致清洗效果不佳。

2. 根據不同的操作條件，合理地選擇反洗水量的大小。例如在實際運行過程中，如果發現膜的壓力變化較大，那么反洗水量應該增加；反之，則應該減少。

3. 合理地選擇反洗水的流速，以保證反洗水可以充分地清洗超濾膜表面。

計算反洗水量的公式

反洗水量的計算方法是通過根據超濾系統的設計參數，經過一系列的計算及實驗，推出一套比較準確的計算公式。實際操作中，反洗水量的計算方法通常如下：

1. 計算單盤的超濾面積

令D表示單盤的直徑，H表示單盤的高度，則單盤的超濾面積為：

S=πD(H-2R)/4

(其中R是由于盤面弧形所減小的厚度)

2. 計算水流的壓力及流速

水流的壓力記為P，水流的流速記為v。在這一步，需要將實際的操作情況和理論數值加以比對，以確保計算的準確性。

3. 計算反洗水的持續時間

反洗水的持續時間根據其它參數的確定而定，通常應在3~5分鐘之間。

4. 計算反洗水量

反洗水量的計算公式如下：

Q=3600(Sv)/t

(其中，Q表示反洗的水量（m3/h）；S表示超濾膜的面積（m2）；v表示反洗水的流速，t表示反洗時間（s））

據此公式算出的反洗水量即為最終的操作水量。

如何正確操作超濾反洗

在超濾反洗之前，必須先對超濾膜進行檢查，以確保過濾和反洗的過程能夠正常地進行。檢查的時候，需要檢查超濾膜的雙向閥門、泵的運行狀況以及超濾膜的狀態等。這些工作的完成，將為超濾反洗的操作提供更為安全和保障的環境。

超濾反洗的操作步驟如下：

1. 關閉過濾水泵

在過濾周期結束之后，需要關閉過濾水泵（記得關閉之前首先減小膜組的壓差，避免超濾膜的受損）。同時，也要將即將開始操作的膜組準備好，并且做好相應的安全措施。

2. 開始反洗水的注入

反洗水的注入應在過濾水泵關閉后立即開始，并且應根據預先設計的反洗水量進行描繪。通常，反洗水的流速應為3m/s。

3. 啟動反洗泵

將反洗泵的開關打開，并調整相應的流量，使得反洗水可以充分地清洗超濾膜表面。

4. 檢查反洗泵

反洗泵的檢查是超濾反洗操作中最為關鍵的一步。反洗泵的工作質量必須能夠滿足超濾膜的清洗需求，否則將對膜組帶來不可逆的損害。

結語

超濾反洗的操作步驟較為復雜，需要具備一定的工程技能和專業知識。在實際操作中，還需要保存反洗記錄，并對反洗水進行定期排放和處理。保持超濾系統的正常運行狀態，不僅能延長設備的使用壽命，還可以提高水的凈化效率，為環境保護工作帶來積極的貢獻。